Goldbeschichtungen als Gestell- und Trommelware, beispielsweise für Elektronik, Medizintechnik sowie Luft- und Raumfahrt
Für Industriekunden vergolden wir als Metallveredelungs-Spezialist in Pforzheim Bauteile galvanisch. Gold verbindet elektrische Leitfähigkeit mit chemischer Beständigkeit – eine Kombination, die in sicherheitskritischen Anwendungen und Präzisionssteckverbindern regelmäßig gefordert wird. Eingesetzt wird dafür eine Gold-Kobalt-Legierung (Reingold).
Ob die Goldschicht diese Anforderungen erfüllt, hängt wesentlich von ihrer Dicke ab. In der Fertigung messen wir sie deshalb per Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA), regelmäßige Badanalysen halten die Prozessparameter konstant. Beide Kontrollen gehören zum DIN-EN-9100-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem der C. Jentner GmbH.
Verfahren im Überblick
Für die Vergoldung stehen zwei Verfahren zur Verfügung, je nach Bauteilgeometrie und Chargengröße.
Gold oxidiert nicht an Luft und ist auch gegenüber Feuchtigkeit und schwefelhaltigen Luftschadstoffen wie Schwefelwasserstoff beständig. Zum Beispiel bleiben Kontaktwiderstände dadurch über lange Betriebszeiten stabil, ohne dass die Kontakte gereinigt werden müssen.
Auf Gold bildet sich keine isolierende Deckschicht, die Oberfläche leitet deshalb dauerhaft zuverlässig. Steckverbinder und Kontaktflächen behalten stabile Übergangswiderstände, auch nach hoher Belastung oder langer Lagerung.
Als Edelmetall ist Gold gegenüber den meisten Säuren, Laugen und Reinigungsmitteln beständig. Bauteile bleiben in feuchten und chemisch belasteten Betriebsumgebungen funktionsfähig.
Goldschichten folgen der Verformung des Trägermaterials, ohne aufzureißen. Das ist z. B. bei Stanzteilen und Federkontakten wichtig, die nach der Beschichtung noch gebogen werden.
Galvanisch aufgebrachte Goldschichten werden in der Medizintechnik z. B. für Sensor- und Kontaktkomponenten eingesetzt. Gold gilt als gut verträglich, die biologische Bewertung des Bauteils liegt beim Medizinproduktehersteller.
Einsatzgebiete
Galvanisch aufgebrachtes Gold kommt in Branchen mit hohen Anforderungen an Kontaktsicherheit, Korrosionsschutz und Biokompatibilität zum Einsatz – von der Elektronik bis zur Luft- und Raumfahrt.
Kontakt
FAQ
Galvanische Vergoldung eignet sich unter anderem für Teile aus Edelstahl und Buntmetallen wie Kupfer oder Messing, in der Gestellgalvanik auch aus Stahl. Wir beschichten in der Trommel als Schüttgut und per Gestellgalvanik Bauteile im Warenfenster bis 800 × 600 mm. Bei der Gestellvariante ist auch eine selektive Vergoldung möglich.
Die Schichtdicke richtet sich nach dem Verwendungszweck, von dekorativen Vergoldungen bis zu elektrischen Kontakten in der Elektronik oder Sensorik. Für Sonderanwendungen in der Medizintechnik oder der Luft- und Raumfahrt gelten teils eigene Vorgaben.
Wir vergolden Bauteile aus Edelstahl sowie aus Buntmetallen, darunter Kupfer, Messing und Bronze. In der Gestellgalvanik kommen Stahl, Hochleistungswerkstoffe wie AlBeMet und als Trägerwerkstoff auch Aluminium hinzu. Eine Zwischenschicht aus Nickel oder Kupfer sorgt in der Regel dafür, dass die Goldschicht stabil mit dem Grundmaterial verbunden ist.
Bei der Trommelvergoldung werden Kleinteile lose in einem rotierenden Behälter beschichtet – geeignet für große Stückzahlen gleichförmiger Schüttgutteile. Die Gestellvergoldung fixiert einzelne Bauteile am Gestell, sodass auch geometrisch anspruchsvolle oder empfindliche Teile präzise vergoldet werden können. Die C. Jentner GmbH bietet beide Verfahren an.
Unter Reingold verstehen wir eine Gold-Kobalt-Legierung. Der Kobaltanteil erhöht die Oberflächenhärte und verringert den Verschleiß an Steckverbindern und Kontaktflächen. Wir führen Reingold als einzige Goldvariante im Sortiment.
Gold bildet keine isolierenden Oxidschichten, leitet elektrischen Strom zuverlässig und ermöglicht beständige Löt- und Steckverbindungen über lange Betriebsdauern. Diese Kombination aus chemischer Stabilität und elektrischer Funktionssicherheit macht Goldbeschichtungen zum Standard für Kontaktflächen, Steckergehäuse und Leiterbahnen in empfindlichen Baugruppen.
Goldbeschichtete Kontakte und Steckverbinder behalten auch nach vielen Steckzyklen einen niedrigen und stabilen Übergangswiderstand. Da Gold keine isolierende Oxidschicht bildet, bleibt die elektrische Verbindung auch bei mechanischer Belastung durch häufiges Stecken zuverlässig. Die Vergoldung ist vollflächig oder selektiv möglich.
Ja. Bei der Gestellvergoldung lassen sich einzelne Bereiche gezielt beschichten, während alle übrigen abgedeckt bleiben. Selektive Vergoldung reduziert den Edelmetallverbrauch und ist bei Bauteilen mit definierten Funktionsflächen wirtschaftlich sinnvoll.
Galvanische Vergoldungen kommen vor allem in der Elektronik, Sensorik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie im Maschinenbau zum Einsatz – überall dort, wo elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Biokompatibilität gefragt sind. Auch Kunden aus der Verteidigungstechnik und dem Automotive-Bereich lassen Kontaktteile vergolden.
Mit Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) bestimmen wir in der laufenden Produktion, wie dick das Gold aufgetragen ist. Wir halten die Ergebnisse in der Produktionsdokumentation fest, auf Anfrage erhält der Auftraggeber Einsicht.
Eine E-Mail oder ein Anruf genügt, um eine Vergoldung bei uns anzufragen. Damit der Preis belastbar kalkuliert werden kann, fragen wir nach Verwendungszweck, Teilgeometrie, Basismaterial und gewünschter Schichtdicke. Aus diesen Angaben entsteht Ihr Angebot, ergänzt um unsere Empfehlung, welches Vergoldungsverfahren sich eignet.
Die galvanische Vergoldung für industrielle Serien übernehmen wir als Metallveredelungs-Spezialist in Pforzheim im Rahmen der Lohngalvanik. Für die Gestellgalvanik gilt ein Warenfenster bis 800 × 600 mm, vergoldet werden dort Teile aus Stahl, Edelstahl, Buntmetallen, Aluminium und Hochleistungswerkstoffen wie AlBeMet. Kleinteile durchlaufen die Trommelgalvanik als Schüttgut. Am Gestell vergolden wir zum Beispiel Steckverbinder, Federelemente und Sensorikbauteile auch selektiv.
Galvanische Goldschichten kommen etwa in der Elektronik, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt ebenso wie in der Sensorik und Verteidigungstechnik zum Einsatz – überall dort, wo elektrische Leitfähigkeit, Anlaufbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gleichzeitig gefordert sind. Wie dick die Goldauflage ist, kontrollieren wir fertigungsnah mittels Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA). Wer bei uns vergolden lässt, arbeitet mit einem Unternehmen zusammen, dessen Managementsysteme nach DIN EN 9100, DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert sind.
