Galvanisch rhodinieren

Rhodinieren lassen sich Kleinteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Hochleistungswerkstoffen sowie aus Buntmetallen wie Kupfer oder Messing. Die Teile hängen dabei am Gestell, dessen Warenfenster bis 800 × 600 mm misst. Eine selektive Rhodinierung bieten wir ebenfalls an.

Rhodiumschichten bleiben wegen der hohen Eigenspannung des Materials meist dünn. Wir stimmen die Schichtdicke je nach Einsatz ab, von dekorativen Zwecken bis zu hochzuverlässigen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

Rhodiniert werden Teile aus Stahl oder Edelstahl und aus Buntmetallen, zu denen Kupfer, Messing und Bronze gehören. Auch Aluminium eignet sich in der Gestellgalvanik als Trägerwerkstoff. Zwischen Grundmaterial und Rhodium sitzt in der Regel eine Nickel- oder Goldschicht, damit der Verbund stabil hält.

Wir verarbeiten Rhodium ausschließlich per Gestellgalvanik, nicht in der Trommel- oder Bandgalvanik. Die Gestellvariante fixiert einzelne Bauteile am Gestell und ermöglicht eine präzise, gleichmäßige Schichtdicke. Das ist wichtig, weil Rhodium bereits in dünnen Schichten aufgetragen wird und eine ungleichmäßige Beschichtung dort schnell sichtbar würde.

Rhodium verbindet hohe Härte mit ausgeprägter Korrosions- und Anlaufbeständigkeit sowie einem hellen, stark reflektierenden Erscheinungsbild. Diese Kombination macht Rhodiumschichten zur bevorzugten Wahl für Präzisionskontakte, optische Bauteile und Komponenten mit hohen Anforderungen an Verschleißfestigkeit.

Unter den Edelmetallen zählt Rhodium zu den härtesten, Gold, Silber und Platin sind deutlich weicher. Diese Härte macht rhodinierte Oberflächen widerstandsfähig gegen mechanischen Abrieb, auch bei häufigem Kontakt oder hoher Beanspruchung.

Im Vergleich zu Silber ist Rhodium härter und läuft praktisch nicht an. Silber bietet dafür die höhere elektrische Leitfähigkeit und kann ohne Passivierung anlaufen. Rhodinierung eignet sich deshalb für stark beanspruchte oder dauerhaft helle Oberflächen, Versilberung für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Leitfähigkeit.

Ja. Beim Rhodinieren in der Gestellgalvanik bleiben alle Bereiche abgedeckt, die keine Schicht erhalten sollen, sodass nur die gewählten Flächen beschichtet werden. Der geringere Edelmetallverbrauch macht die selektive Rhodinierung bei Bauteilen mit definierten Funktionsflächen wirtschaftlich.

Beim Abscheiden baut Rhodium innere Spannungen auf, die dickere Schichten zur Rissbildung neigen lassen. Dünne Schichten bleiben rissfrei und reduzieren zugleich den Materialeinsatz des hochpreisigen Edelmetalls.

Galvanische Rhodinierungen kommen vor allem in der Elektronik, Medizintechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz, überall dort, wo Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Reflexionsvermögen gleichzeitig gefordert sind. Auch in der Verteidigungstechnik werden Kontaktteile nach Kundenspezifikation rhodiniert.

In der Produktion bestimmen wir die Rhodiumschichtdicke per Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA). Festgehalten werden die Werte in der Produktionsdokumentation, die der Auftraggeber auf Anfrage einsehen kann.

Der erste Schritt ist ein Anruf oder eine E-Mail mit Ihrer Anfrage. Die Kalkulation wird belastbar, wenn Angaben zur Teilgeometrie, zum Basismaterial, zur gewünschten Schichtdicke und zum Verwendungszweck vorliegen. Anhand dieser Daten erstellen wir das Angebot und geben eine Empfehlung zum Verfahren.