C. Jentner GmbH | Metallveredelung

Bandgalvanik, Gestellgalvanik und Trommelgalvanik in Pforzheim

Galvanische Oberflächen­veredelung

Metallveredelungs-Spezialist

Galvanische Beschichtung im Lohnauftrag

Oberflächenveredelung bedeutet bei uns galvanische Beschichtung metallischer Bauteile: Eine elektrochemische Reaktion scheidet aus dem Elektrolytbad eine metallische Schicht auf das Basismaterial ab. Schichtdicke, Zusammensetzung und Gleichmäßigkeit werden dabei präzise gesteuert und vollständig dokumentiert. Das Ergebnis sind Oberflächen, die elektrisch leitfähig, korrosionsbeständig, lötbar oder mechanisch belastbar sind, je nach Anforderung des Bauteils und gewählter Oberfläche.

Wir bieten drei Galvanikverfahren an: Bandgalvanik für die kontinuierliche Beschichtung von Stanz- und Vollbändern, Gestellgalvanik für Einzelteile und anspruchsvolle Geometrien sowie Trommelgalvanik für Kleinteile als Schüttgut. Das jeweils geeignete Verfahren hängt von Format, Chargenführung und Anforderungsprofil ab.

  • Über 15 Oberflächen: von Silber und Nickel bis Gold, Rhodium und Zinn
  • Über 50 Jahre Erfahrung in der Oberflächenveredelung
  • Managementsysteme nach DIN EN 9100, DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert
Mitarbeiterin der C. Jentner GmbH in Pforzheim bestückt Gestellrahmen mit Bauteilen

Verfahren im Überblick

Drei Verfahren für jeden Anwendungsfall

Jedes Galvanikverfahren ist auf bestimmte Bauteilgeometrien und Chargengrößen ausgelegt. Die folgenden Beschreibungen zeigen die Kernmerkmale und typischen Einsatzbereiche.

Welches Verfahren passt?

Die drei Verfahren unterscheiden sich in Teileformat, Chargenführung und Beschichtungsart. Vor jedem Auftrag wird geprüft, ob das gewählte Verfahren für Basismaterial, Teilegeometrie und Anforderungsprofil geeignet ist. Die Tabelle zeigt die wesentlichen Unterschiede der drei Verfahren auf einen Blick.

Kriterium Bandgalvanik Gestellgalvanik Trommelgalvanik
Teileformat Bandhöhe 10–70 mm, bis 1,8 mm Stärke Warenfenster bis 800 × 600 mm, max. 60 kg Schüttgut, Chargengewicht anwendungsabhängig
Chargenführung Kontinuierlicher Durchlauf als Endlosband (Reel-to-Reel) Einzeln mit Draht am Gestell befestigt Schüttgut in rotierender Trommel
Beschichtungsart Vollflächig oder selektiv Tauch-, Maskier- oder Selektivtechnik Vollflächig
Aluminium möglich Nein Ja (Spezialvorbehandlung) Nein
Typische Teile Stanzgitter, Kontaktbänder, Leitungsträger Dreh-/Frästeile, Gehäuse, chirurgische Instrumente Schrauben, Stifte, Stanzteile, Befestigungselemente
Verfügbare Oberflächen Silber, Sulfamat-Nickel, Zinn matt, Thiol-Passivierung u. a. Gold, Silber, Rhodium, Palladium, Passivierung, Zinn, Kupfer, Nickel u. a. Gold, Silber, Palladium, Kupfer, Nickel, Zinn, Passivierung

Qualität in allen Verfahren

DIN EN 9100

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN 9100 zertifiziert – dem Standard für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie. Die Zertifizierung bildet die Grundlage für die Belieferung sicherheitskritischer Branchen.

DIN EN ISO 14001 und ISO 50001

Zusätzlich sind das Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 und das Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001 zertifiziert. Beide Normen gelten übergreifend für alle Fertigungsbereiche.

Lückenlose Dokumentation

Jede Charge wird digital erfasst: Schichtdicken im µm-Bereich, Badreihenfolge und Prozesskennzahlen sind vollständig dokumentiert und 100%ig rückverfolgbar.

Schichtdickenmessung in der Fertigung

Schichtdicken werden in der Fertigung gemessen und gegen die Vorgaben abgeglichen. Abweichungen werden erkannt, bevor Teile das Haus verlassen.

Qualität und Zertifikate ansehen

Branchenabdeckung

Branchen

Wir beliefern Unternehmen in technisch anspruchsvollen und sicherheitskritischen Branchen. Die DIN-EN-9100-Zertifizierung bildet dabei die Voraussetzung für Aufträge aus Luft- und Raumfahrt und Defense.

Alexander Schwengler | Vertrieb

alexander.schwengler@jentner.de | +49 7231 418094-48

Anfrage stellen

Bauteilbeschreibung, Materialangabe und gewünschte Oberfläche genügen als Einstieg. Wir prüfen die Machbarkeit und die Verfahrenseignung und geben auf dieser Basis ein Angebot ab.

Häufige Fragen

Das fragen Kunden

Lohngalvanik bezeichnet die galvanische Beschichtung von Bauteilen im Lohnauftrag: Der Auftraggeber liefert die Teile an, wir übernehmen Vorbehandlung, Galvanisierung und Qualitätsprüfung. Das Verfahren scheidet aus einem Elektrolytbad eine metallische Schicht auf das Basismaterial ab – kontrolliert in Schichtdicke, Zusammensetzung und Gleichmäßigkeit.

Wir bieten drei Galvanikverfahren an: Bandgalvanik für Stanz- und Vollbänder im Reel-to-Reel-Durchlauf, Gestellgalvanik für Einzelteile mit einem Warenfenster bis 800 × 600 mm und bis 60 kg pro Einzelteil sowie Trommelgalvanik für Kleinteile als Schüttgut.

Das hängt von Bauteilformat, Chargenführung und Anforderungsprofil ab. Bandgalvanik eignet sich für Stanz- und Vollbänder in Serienmengen. Gestellgalvanik passt bei Einzelteilen, komplexen Geometrien und selektiver Beschichtung. Trommelgalvanik ist wirtschaftlich für robuste Kleinteile in großen Stückzahlen. Wir prüfen die Verfahrenseignung im Rahmen des Angebotsprozesses.

Das Oberflächenprogramm umfasst unter anderem Gold, Silber, Rhodium, Palladium, Kupfer, Sulfat-Nickel, Sulfamat-Nickel, chemisch Nickel, Zinn (matt und glanz) sowie Passivierungen. Welche Oberflächen für ein bestimmtes Verfahren verfügbar sind, hängt vom Verfahren und Basismaterial ab – die vollständige Zuordnung zeigen die Verfahrensseiten.

Das Qualitätsmanagementsystem der C. Jentner GmbH ist nach DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert, das Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 und das Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001.

Wir beliefern u. a. Automotive, Defense, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und Medizintechnik. Für jede Branche stehen spezifische Oberflächen und Verfahren zur Verfügung.

Bauteilbeschreibung, Materialangabe und gewünschte Oberfläche genügen als Einstieg – per E-Mail an galvanik@jentner.de oder telefonisch unter +49 7231 28098-0. Wir prüfen die Verfahrenseignung und die Machbarkeit und geben auf dieser Basis ein Angebot ab.

Lohngalvanik bei der C. Jentner GmbH

Wir sind Metallveredelungs-Spezialist mit Sitz in Pforzheim und bieten Lohngalvanik für die industrielle Serien- und Einzelteilproduktion an. Zum Verfahrensprogramm gehören Bandgalvanik für Stanz- und Vollbänder im Reel-to-Reel-Durchlauf, Gestellgalvanik für Einzelteile mit einem Warenfenster bis 800 × 600 mm und bis 60 kg pro Einzelteil sowie Trommelgalvanik für Kleinteile als Schüttgut. Basismaterialien sind Edelstahl und Buntmetalle wie Kupfer und Messing, in der Gestellgalvanik zusätzlich Stahl, Aluminium und Hochleistungswerkstoffe wie AlBeMet.

Das Oberflächenprogramm umfasst unter anderem Gold, Silber, Rhodium, Palladium, Kupfer, galvanisch Nickel, chemisch Nickel, Zinn (matt und glanz) sowie Passivierungen. Unsere Managementsysteme sind nach DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt), DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert. Jede Charge wird vollständig dokumentiert und ist lückenlos rückverfolgbar. Belieferte Branchen sind Automotive, Luft- und Raumfahrt, Defense, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau.